Leave Your Message
સોડા ઉત્પાદન લાઇન/ સોડિયમ કાર્બોનેટ પ્લાન્ટ/ Na2co3 પ્રોજેક્ટ
કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી ટર્નકી પ્રોજેક્ટ

સોડા ઉત્પાદન લાઇન/ સોડિયમ કાર્બોનેટ પ્લાન્ટ/ Na2co3 પ્રોજેક્ટ

સીએમટી સોડા પ્રોડક્શન લાઇન ઇપીસી પ્રોજેક્ટ, સોલ્વેની એમોનિયા સોડા પ્રક્રિયા અને સંયુક્ત એમોનિયા પ્રક્રિયા (હૌ દેબાંગ) બંને પ્રદાન કરી શકે છે.

કાચો માલ: NaCl, NH3, CO2

પ્રતિક્રિયા સિદ્ધાંત

સંતૃપ્ત મીઠા પાણીમાં પુષ્કળ NH3 અને CO2 ઉમેરો.
NaCl + NH3 + CO2 + H2O== NH4Cl + NaHCO3 ↓

અને પછી Na2CO3 મેળવવા માટે NaHCO3 ને કેલ્સાઇન કરો.
2NaHCO3 == Na2CO3 + H2O + CO2↑

સંયુક્ત એમોનિયા પદ્ધતિનું સંક્ષિપ્ત પ્રક્રિયા વર્ણન (હૌ દેબાંગ)

સંયુક્ત એમોનિયા પદ્ધતિ દ્વારા સોડા ઉત્પાદનની સ્થાપના 1943 માં ચીની રાસાયણિક ઇજનેરી નિષ્ણાત હૌ દેબાંગ (1890-1974) દ્વારા કરવામાં આવી હતી.

તે એક એવી પદ્ધતિ છે જે એમોનિયા આલ્કલી પ્રક્રિયા અને કૃત્રિમ એમોનિયા પ્રક્રિયાને જોડીને એકસાથે બે ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે: સોડા એશ અને એમોનિયમ ક્લોરાઇડ. કાચા માલ મીઠું, એમોનિયા અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ છે --- કૃત્રિમ એમોનિયા પ્લાન્ટમાં પાણી અને ગેસમાંથી હાઇડ્રોજનના ઉત્પાદનમાંથી નીકળતો કચરો ગેસ. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા સિદ્ધાંત છે: C+H2O=CO+H2 CO+H2O=CO2+H2
સોડા ઉત્પાદન લાઇન

ઉત્પાદન પદ્ધતિ

સંયુક્ત સોડા ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં બે પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે: પહેલી પ્રક્રિયા એમોનિયા સોડા પદ્ધતિ જેવી જ છે, જેમાં એમોનિયાને સંતૃપ્ત મીઠાના પાણીમાં દાખલ કરીને એમોનિયા ખારા પાણી બનાવવામાં આવે છે, અને પછી કાર્બન ડાયોક્સાઇડ દાખલ કરીને સોડિયમ બાયકાર્બોનેટ અવક્ષેપ ઉત્પન્ન કરવામાં આવે છે. ગાળણ અને ધોવા પછી, NaHCO3 ના નાના સ્ફટિકો મેળવવામાં આવે છે, અને પછી શુદ્ધ આલ્કલી ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરવા માટે કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે. ગાળણ એ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અને સોડિયમ ક્લોરાઇડ ધરાવતું દ્રાવણ છે. બીજી પ્રક્રિયામાં એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અને સોડિયમ ક્લોરાઇડ ધરાવતા ફિલ્ટ્રેટમાંથી એમોનિયમ ક્લોરાઇડ સ્ફટિકોનું સ્ફટિકીકરણ અને અવક્ષેપન શામેલ છે. "જેમ કે ઓરડાના તાપમાને એમોનિયમ ક્લોરાઇડની દ્રાવ્યતા સોડિયમ ક્લોરાઇડ કરતા વધારે હોય છે, તેથી નીચા તાપમાને દ્રાવ્યતા સોડિયમ ક્લોરાઇડ કરતા ઓછી હોય છે, અને સોડિયમ ક્લોરાઇડના સંકેન્દ્રિત દ્રાવણમાં એમોનિયમ ક્લોરાઇડની દ્રાવ્યતા પાણીમાં કરતા ઘણી ઓછી હોય છે.". તેથી, નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં, ગાળણમાં બારીક પાવડર સોડિયમ ક્લોરાઇડ ઉમેરવાથી અને એમોનિયા ગેસ દાખલ કરવાથી એમોનિયમ ક્લોરાઇડ સ્ફટિકીકરણ અને અલગથી અવક્ષેપિત થઈ શકે છે. ગાળણ, ધોવા અને સૂકવણી પછી, એમોનિયમ ક્લોરાઇડ ઉત્પાદન મેળવવામાં આવે છે. આ સમયે, એમોનિયમ ક્લોરાઇડના વરસાદ પછી મેળવેલ ફિલ્ટરેટ ફિલ્ટર થઈ ગયું છે, અને મૂળભૂત રીતે સોડિયમ ક્લોરાઇડથી સંતૃપ્ત થાય છે, જેને ઉપયોગ માટે રિસાયકલ કરી શકાય છે.

ફાયદો

એમોનિયા આલ્કલી પદ્ધતિની તુલનામાં, સંયુક્ત આલ્કલી ઉત્પાદન પદ્ધતિનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે તે મીઠાના ઉપયોગ દરને 96% થી વધુ સુધારે છે, અને એમોનિયા આલ્કલી પદ્ધતિ કરતાં વધુ શુદ્ધ આલ્કલી ઉત્પન્ન કરવા માટે સમાન પ્રમાણમાં મીઠાનો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, તે એમોનિયા છોડમાંથી કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને આલ્કલી પ્લાન્ટમાંથી ક્લોરાઇડ આયનોનો વ્યાપક ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે બે મૂલ્યવાન ઉત્પાદનો - સોડા એશ અને એમોનિયમ ક્લોરાઇડનું ઉત્પાદન કરે છે. સોડા એશ ઉત્પન્ન કરવા માટે એમોનિયા પ્લાન્ટમાંથી કચરો ગેસ કાર્બન ડાયોક્સાઇડને આલ્કલી પ્લાન્ટના મુખ્ય કાચા માલમાં રૂપાંતરિત કરવાથી આલ્કલી પ્લાન્ટમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાતા વિશાળ ચૂનાના ભઠ્ઠાને બચાવે છે; એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, એક નાઇટ્રોજન ખાતર, આલ્કલી પ્લાન્ટમાંથી નકામા ઘટક ક્લોરિન આયન (Cl -) ને મોંઘા સલ્ફ્યુરિક એસિડ ફિક્સ્ડ એમોનિયા પ્લાન્ટમાંથી એમોનિયા સાથે બદલીને ઉત્પન્ન થાય છે. પરિણામે, કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ, જે ખૂબ ઉપયોગી અને હેન્ડલ કરવું મુશ્કેલ નથી, તે હવે ઉત્પન્ન થતું નથી, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડે છે, અને સોડા એશ અને નાઇટ્રોજન ખાતરના ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરે છે, જે મોટા પાયે સંયુક્ત ઉત્પાદનના ફાયદાઓને સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત કરે છે.

સોડા ઉત્પાદન લાઇન

પૂછપરછ મોકલો

અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળી સેવા પૂરી પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ અને સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવવા અને તમને વધુ સારો અનુભવ આપવા માટે તમારી સાથે વાતચીત કરવા આતુર છીએ.